所述工装底板的材质为本领域常规;较佳地,所述工装底板为不锈钢材质。本实用新型中,所述工装底板用于放置待加工零件,所述工装底板上开设有与待加工零件相锲合的型腔,所述工装底板上的型腔以略大于待加工零件为佳。本实用新型中,所述侧板沿x方向竖直固定于所述工装底板上,将待加工零件牢牢固定,所述侧板的整体结构为本领域常规;较佳地,所述侧板为矩形块状结构,所述侧板的长为30~40mm,所述侧板的宽为10~18mm。本实用新型中,所述第二侧板沿y方向竖直固定于所述工装底板上,将待加工零件牢牢固定,所述侧板的整体结构为本领域常规;较佳地,所述第二侧板为矩形块状结构,所述第二侧板的长为70~90mm,所述侧板的宽为20~30mm。本实用新型中,所述工装底板与待加工零件之间的固定方式为本领域常规;较佳地,所述工装底板上开设有10~15个螺孔,所述螺孔分别设置于所述工装底板的型腔的中心处和边缘,所述螺孔内贯通有螺钉。本实用新型中,所述侧板与所述工装底板之间的固定方式为本领域常规;较佳地,所述侧板的o型孔内开设有定位螺孔,所述定位螺孔内贯通有定位螺钉。本实用新型中,所述第二侧板与所述工装底板之间的固定方式为本领域常规;较佳地。科技,科技,创造奇迹。上海自动化加工工装保养
具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种铝板加工工装,包括工装底板1、侧板3和第二侧板4;工装底板1固定于加工中心;侧板3沿x方向竖直固定于工装底板1上,第二侧板4沿y方向竖直固定于工装底板1上;工装底板1为矩形板状结构,工装底板1的中心处开设有与待加工零件2相锲合的型腔;侧板3中心处开设有o型孔5;第二侧板4中心处开设有o型孔5。本实施例中,工装底板1用于固定待加工零件2,工装底板1为不锈钢材质。本实施例中,工装底板1用于放置待加工零件2,工装底板1上开设有与待加工零件2相锲合的型腔,工装底板1上的型腔以略大于待加工零件2为佳。本实施例中,侧板3沿x方向竖直固定于工装底板1上,将待加工零件2牢牢固定,侧板3为矩形块状结构,侧板3的长为40mm,侧板3的宽为14mm。本实施例中,第二侧板4沿y方向竖直固定于工装底板1上,将待加工零件2牢牢固定,第二侧板4为矩形块状结构,第二侧板4的长为80mm,侧板3的宽为26mm。本实施例中,工装底板1上开设有14个螺孔。常州自动化加工工装厂家价格常州加工工装选择哪家,推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。
本实用新型涉及汽车配件制造技术领域,具体公开了一种后盖加工工装。背景技术:减速器是一种用于匹配原动力机构和执行机构转速、传递转矩的精密机械,其能够起到降低转速,增加转矩的作用。按照传动类型,减速器可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器等,其中行星齿轮减速器的运用十分,尤其是在汽车产业内。行星齿轮减速器一般包括行星轮、太阳轮、行星架、内齿圈、减速器壳体、后盖等,行星轮、太阳轮、行星架和内齿圈等零部件均设置在减速器壳体中。减速器后盖一般是铸造而成,铸造完成后还需要进行打磨抛光等加工工序。镗孔是一种精加工孔的方式,以前大多数加工企业都采用卧式镗床,卧式镗床的加工效率低下;现在,市面上出现了立式加工中心,立式加工中心的加工效果更好、效率更高,但加工部分孔时,需要将后盖立起,所以现在需要一种能够立式定位装夹后盖的加工工装。技术实现要素:本实用新型意在提供一种后盖加工工装,以解决需要立式定位装夹后盖的问题。为了达到上述目的,本实用新型的方案为:后盖加工工装,包括底板,所述底板上竖直设有立板;还包括若干压紧机构,所述压紧机构包括压板、螺杆和外螺母,所述螺杆设置在立板的侧壁上。
所述第二侧板的o型孔内开设有定位螺孔,所述定位螺孔内贯通有定位螺钉。本实用新型中,所述铝板加工工装的实用流程为:通过制作与待加工零件相锲合的工装底板,将待加工零件放置于工装底板后,分别固定侧板和第二侧板,进行加工,即可。本实用新型的积极进步效果:本实用新型的铝板加工工装不采用侧向固定,对产品不施加轴向压力,从而不会产生应力变形,因此可以加工出高平面度和高平行度的产品;由于工装的6处可以同时进行评价,经测定,终得到的产品的精度能够实现:平面度,平行度,垂直度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的铝板加工工装的结构示意图;图2为本实用新型实施例的铝板加工工装的侧板的结构示意图;图3为本实用新型实施例的铝板加工工装的第二侧板的结构示意图。附图标记说明:1、工装底板;2、待加工零件;3、侧板;4、第二侧板;5、o型孔。找加工工装选择哪家,推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。
滑块17能够从滑槽15中脱出。定位销轴7固定设置在固定板14上。滑动板16上设有穿孔18和锁紧螺母19;立板3的右侧壁上固定设有第二螺杆20,第二螺杆20与定位孔6同心,第二螺杆20能够穿过穿孔18。使用时,滑块17与滑动板16并未安装在立板3上,将定位销轴7插入到后盖的工孔和立板3的定位孔6中,然后将滑块17插入到滑槽15中,使滑动板16逐渐与第二螺杆20靠近,然后转动定位销轴7以调节滑动板16的位置,使穿孔18与第二螺杆20对齐、滑动板16穿过第二螺杆20与立板3的右侧壁抵紧,再拧紧锁紧螺母19。本方案中的销轴座13能够进一步固定后盖和立板3,保证立板3在加工过程中的稳定性。以上所述的是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。科技发展,创新为重。苏州个性化加工工装一般多少钱
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包括非标准自动化设备在内的任何机械的基本调试技能都是“水平、垂直、同心”。首先,无论调试任何产品,我们都应该了解其特点和客户的技术要求。下面我将介绍一些常见的调试技能。了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。擦拭零件(包括标准零件和非标准加工零件),挑出部件,从部件组装调试。在装配过程中,应检查和测量装配部件的精度,以确保水平、垂直和同心度。单缸推拉或升降部分,应保证拉到位,推到位,无异常阻力。旋转部分应保证旋转部分的平衡、垂直和同心度。达到摆臂和分度的精度。销钉,卡槽内有销孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材料硬度在58度以上)进行定位。销钉比较好单边紧配,便于拆卸和组装;卡槽精度应控制在0.02以内,以保证二次组装时的精度。上海自动化加工工装保养
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