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北京乙酸乙酯脱附回收技术介绍

填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构,底部装有填料支撑板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板,以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,与液体成逆流连续通过填料层,在填料表面,气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液,当循环液浓度中PH值较低或较高时,排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收,水溶液中酸性气体浓度较高,采用大水量喷淋,进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构,用低浓度水溶液吸收,吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液,其余部分继续循环。



上海摩萃蒂环保科技有限公司在活性炭吸附蒸汽脱附方面技术成熟,欢迎致电咨询!北京乙酸乙酯脱附回收技术介绍

上海摩萃蒂环保科技是由德国Wuppertal大学博士,交大与华理博、硕士发起成立的专业从事废气治理(VOCS、工业恶臭异味、烟气脱硝等),废水污染治理,工业灭菌等方面的技术咨询与工程设计施工,为企业解决环保达标排放问题,为地球营造洁净的环境。团队与德国Wuppertal大学、华东理工大学、同济大学、中国林科院南京林化所等紧密合作,为企业提供完美的污染治理方案。是一所集节能增效、污染治理工程与设备的研发、设计、生产、销售和服务于一体的综合型高新技术环保企业。可提供专业治污技术咨询、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训和完善的售后服务。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于变压吸附脱附技术的研发与应用,欢迎咨询!

填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构,底部装有填料支撑板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板,以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,与液体成逆流连续通过填料层,在填料表面,气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液,当循环液浓度中PH值较低或较高时,排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收,水溶液中酸性气体浓度较高,采用大水量喷淋,进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构,用低浓度水溶液吸收,吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液,其余部分继续循环。


活性炭对VOCs的吸附受到吸附温度、气体流速和气体浓度等因素的影响,如何更为有效的发挥其吸附能力,则需要选择**为合适的吸附条件。上海摩萃蒂环保通过研究对正丁烷的吸附,得到以下结果。1、吸附温度的影响有机溶剂在活性炭吸附为放热反应,因此吸附量随吸附温度的升高而降低。2、气体流量的影响实验结果表面气体流量不影响饱和吸附量,而对吸附速率影响较大,流量越大吸附曲线斜率越大,活性炭吸附速率越**、气体浓度的影响实验结果表明,气体浓度增加的同时,活性炭对丁烷的饱和吸附量也相应增加,而饱和时间则保持不变。


上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于活性炭吸附蒸汽脱附技术的研发与应用,欢迎来电咨询!

冷却过程:当脱附过程完成后,还需对脱附过的吸附器进行进一步的降温,避免在下一次的吸附中出现不利因素。此时新风风机开启,蒸汽阀门关闭,并通过冷凝器对吹扫气体进行降温后进入吸附管道,被另外两组吸附罐吸附净化。直到活性炭温度降至60℃以下,降温阶段结束。间歇过程:冷却结束后,即进入等待切换吸附器的间歇过程。间歇过程该吸附罐上阀门均处于关闭状态。当吸附出口出现浓度超标时,该罐替换吸附时间较长的吸活性炭罐进行吸附过程。





上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于活性炭吸附氮气脱附技术的研发与应用,欢迎来电咨询!贵州脱附回收技术工艺流程

上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于变压吸附脱附技术的研发与应用,欢迎咨询。北京乙酸乙酯脱附回收技术介绍

冷却过程:当脱附过程完成后,还需对脱附过的吸附器进行进一步的降温,避免在下一次的吸附中出现不利因素。此时新风风机开启,蒸汽阀门关闭,并通过冷凝器对吹扫气体进行降温后进入吸附管道,被另外两组吸附罐吸附净化。直到活性炭温度降至60℃以下,降温阶段结束。间歇过程:冷却结束后,即进入等待切换吸附器的间歇过程。间歇过程该吸附罐上阀门均处于关闭状态。当吸附出口出现浓度超标时,该罐替换吸附时间较长的吸活性炭罐进行吸附过程。


北京乙酸乙酯脱附回收技术介绍

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